4)轉(zhuǎn)動偏心軸，使兩輥微壓，用寬度不小于輥體長度的薄紙，壓入兩輥之間，轉(zhuǎn)動帶輪自動石磨面粉機，根據(jù)其壓痕深淺判斷兩輥之間隙大小石磨面粉機，然后通過調(diào)節(jié)拉桿來分別進行調(diào)整，達到間隙一致。

5)細調(diào)時，將厚薄規(guī)放入兩輥之間，根據(jù)厚度大小判斷其間隙，再通過調(diào)節(jié)拉桿進行調(diào)整。

4、在使用中進行調(diào)整

根據(jù)磨下物的大小和物流量的大小，依據(jù)上述方法進行調(diào)整。

磨輥安裝根據(jù)鋒角于鈍角之分，可分為四種排列方式，該機組排列是鈍對鈍排列玉米加工設備，用戶可根據(jù)糧食種類自行調(diào)整排列方式。(小麥選用鈍對鈍排列，玉米、高梁可選用鋒對鋒排列)

5）及時檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

6）定期有序地更換磨輥小米加工設備，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應按各系統(tǒng)面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調(diào)其軋距。

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機械設備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機或立式花鐵篩打麥機進行輕打，避免 導致過多的碎麥。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應按小麥的制作工藝特點分類進行水分調(diào)節(jié)，并且在入磨前進行一次噴霧機著水，以得到非常好的制粉預期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說可以 降低潤麥時間，對軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

倘若資金預算充足，建議運用全自動大中小型面粉機，全自動面粉機具有生產(chǎn)制造，自動化技術(shù)技術(shù)實力高、面粉品質(zhì)穩(wěn)定的優(yōu)點。我們在挑選石磨面粉機的狀況下，一定要根據(jù)農(nóng)村的市場行情走勢，市場需求水準和小麥特點，挑選合適的小麥面粉機械設備。很多人對于石磨面粉機械生產(chǎn)制造領(lǐng)域都不太把握，而生活水平的提高讓大伙兒吃到石磨面粉機生產(chǎn)制造的面粉，在農(nóng)村設立一個小型加工廠是很務必的。

目前小型面粉機加工設備不在是以前反復人工上料的小型單機，而是逐步走向成套機組設備，這種小型面粉加工設備在生產(chǎn)工藝較傳統(tǒng)單機先進，而且生產(chǎn)生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量得以迅速提高，成為、鄉(xiāng)鎮(zhèn)面粉加工作坊理想制粉設備。其相關(guān)制粉工藝流程介紹如下：

小型面粉機加工設備制粉工藝流程清理階段：面粉機械成套設備皆由清理與磨粉兩大部分組成。小麥經(jīng)糧倉接料器、卸料器和閉風器進入清理篩篩選、去石去雜成為凈糧。進入螺旋攪拌器。

加水攪拌、清洗，除去小麥表層灰塵及微生物，然后進入潤麥倉儲存 12～24 小時，使麥皮水分和韌性增加，減少破碎，使麥粒研磨時呈片狀，不易混入面粉中，可提高面粉白度和等級。