1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常玉米加工設(shè)備價格，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴重時應(yīng)停機檢查。

2）經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具玉米加工設(shè)備，禁止用手錘等工具直接擊打。

這種設(shè)備盡管形狀小，占地空間小，操作也比較簡單，省時，省力，省人工，可是，它的功能卻一點兒也不少，有自動上料功能小米加工設(shè)備，能夠自動地完成整個加工過程，期間不需要人工的參加。小型面粉機械與大型面粉機械相同，有剝離小麥種皮的設(shè)備，當(dāng)它把小麥的種皮剝下來今后，加工麥仁時面粉的質(zhì)量就比較穩(wěn)定了。

現(xiàn)在鄉(xiāng)村的小型面粉加工設(shè)備不在是從前重復(fù)人工上料的小型單機，而是逐漸走向成套機組設(shè)備，

他們可以用機器完成糧食的碾壓和粉碎，讓面粉的生產(chǎn)變得簡單了許多。但是在科技不斷進步的今天，我們發(fā)現(xiàn)之前用過的一些面粉機并沒想象中那么好用。因為這種設(shè)備的磨損情況都十分嚴重，每隔一段時間都要進行維護和保養(yǎng)，總體來依舊比較麻煩。

   根據(jù)現(xiàn)在的技術(shù)水平，確實應(yīng)該有技術(shù)更好的面粉機來給用戶提供幫助。經(jīng)過了解和采購后才發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在市面上的面粉機確實比之前的產(chǎn)品要好用很多。

面粉機是依靠外部動力（例如電動機產(chǎn)生的動力）將小麥削磨成小顆粒并通過調(diào)整篩孔的大小使不同大小的面粉顆粒分離獲得面粉小顆粒的小麥加工機械。

   面粉機械包括小麥清糧機、小麥提升潤麥機、洗麥機和小麥磨粉機等面粉機械系列。

 面粉機械可以分為傳統(tǒng)面粉機（皮芯混磨面粉機）和現(xiàn)代面粉機（皮芯分離面粉機）。

  傳統(tǒng)面粉機（皮芯混磨面粉機）包括石磨面粉機和傳統(tǒng)的鋼磨面粉機，這種面粉機在加工小麥時，研磨過的皮芯混合物并沒有分開而是直接再進行研磨這樣就造成了面粉比較黑。

為了適應(yīng)大生產(chǎn)的需要，磨粉機發(fā)展的趨勢是大型化。粉機僅具有粉磨的功能，后來，為了適應(yīng)干法水泥廠制備生料的需要，磨粉機還具有干燥的功能?？梢岳酶G尾廢氣作為熱源，送入磨內(nèi)，使物料在粉磨的同時進行干燥。這使是風(fēng)掃式磨粉機和尾卸提升循環(huán)式磨粉機。由于磨內(nèi)物料高度分散并暴露和懸浮在熱氣流中，熱交換進行得很迅速，物料水分蒸發(fā)得很快，可以瞬間干燥。

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機械設(shè)備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機或立式花鐵篩打麥機進行輕打，避免 導(dǎo)致過多的碎麥。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應(yīng)按小麥的制作工藝特點分類進行水分調(diào)節(jié)，并且在入磨前進行一次噴霧機著水，以得到非常好的制粉預(yù)期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說可以 降低潤麥時間，對軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.